Gestión de calidad

Estamos impulsando un sistema de gestión de la calidad coherente con la perspectiva del cliente, desde la fase de planificación de un producto hasta la fase de servicio. Implementa y pone en funcionamiento un sistema de garantía que recoge las quejas y las necesidades de los clientes frente a cada procedimiento, y comprueba la calidad desde la perspectiva del cliente. Seguimos complementando nuestra infraestructura principal, para implementar unas estrategias de calidad coherentes.

LX Hausys ha implementado un sistema de TI para controlar y comprobar la calidad de nuestros productos acabados, de manera que el desarrollo de un nuevo producto o los cambios en su fabricación, incluidos los de materias primas, equipos y procesado, no alteren su calidad. En consecuencia, podemos garantizar una calidad constante del producto a nuestros clientes. Además, si se produce una queja de un cliente sobre un producto, recopilamos y administramos toda la información de calidad correspondiente para rastrear la trazabilidad de las materias primas, el historial de producción y las condiciones de tratamiento del producto, y utilizamos esa información para mejorar su calidad, invirtiendo continuamente en TI e instalaciones. Estamos reforzando nuestros fundamentos en materia de gestión de la calidad de la producción aplicando gradualmente MES1) y UMS2). Durante nuestras tareas de fabricación anuales, nos esforzamos asimismo por mejorar la calidad exterior de nuestros productos, lo que se materializa en un «sistema de automatización de pruebas» que utiliza varias clases de sensores.

• 1)MES (Sistema de ejecución de fabricación): Se trata de un sistema de gestión que controla todo el procedimiento de fabricación desde la planificación del producto.
• 2)UMS (Sistema de gestión de las instalaciones): Se trata de un sistema de supervisión en tiempo real para procesar información sobre las condiciones y el estado de los equipos.

LX Hausys se esfuerza por proporcionar productos y servicios que reflejan las demandas de los clientes en todas las fases del ciclo del producto, desde la planificación hasta los servicios de seguimiento. Controlamos todos los productos nuevos a través de FMEA (análisis modal de fallos y efectos, un método de predicción y de respuesta de riesgos) y Q-Gate (Quality Gate, un protocolo de comprobación de la calidad de los productos nuevos) para evitar posibles riesgos. Estamos implementando un protocolo de desarrollo estándar que fija objetivos de calidad precisos en la fase de planificación del producto y que recoge las demandas de los clientes, y poniendo en funcionamiento las tres fases del protocolo de comprobación de la calidad del desarrollo estándar, a través de un comité específicamente dedicado a ella para asegurarnos de que el estándar de calidad sea satisfactorioLX Hausys fomenta la disposición de especialistas internos en resolución de problemas, para que recojan con precisión las demandas de los clientes, de cara a implementar un plan eficaz de mejora de la calidad mediante la internalización de la estrategia Six Sigma. Desde 2020, el 9,1% de nuestros ingenieros se han capacitado como MBB (Master Black Belts), y tenemos previsto que, para 2023, lo haya hecho el 23,5%. Seguiremos impartiendo programas de educación y ofreciendo un sistema de certificación al personal pertinente, para contar de seguro con capacidades de resolución de problemas y toma de decisiones sistemáticas y lógicas sobre los problemas de calidad, así como con la capacidad de analizar Big Data, un requisito previo para la Transformación Digital.

LX Hausys fomenta la disposición de especialistas internos en resolución de problemas, para que recojan con precisión las demandas de los clientes, de cara a implementar un plan eficaz de mejora de la calidad mediante la internalización de la estrategia Six Sigma. Desde 2020, el 9,1% de nuestros ingenieros se han capacitado como MBB (Master Black Belts), y tenemos previsto que, para 2023, lo haya hecho el 23,5%. Seguiremos impartiendo programas de educación y ofreciendo un sistema de certificación al personal pertinente, para contar de seguro con capacidades de resolución de problemas y toma de decisiones sistemáticas y lógicas sobre los problemas de calidad, así como con la capacidad de analizar Big Data, un requisito previo para la Transformación Digital.

Nuestro departamento de supervisión de construcción garantiza la calidad de los productos, y presta unos servicios de construcción excelentes y coherentes. Comprueba el nivel de calidad de cada uno de nuestros equipos de construcción, y estandariza e imparte excelentes conocimientos de construcción en las principales obras de todo el país. Realizamos actividades de supervisión encaminadas a evitar errores graves durante la construcción de cocinas y baños. Además, una vez finalizada la construcción, comprobamos la calidad de los acabados de acuerdo con un estándar incluso superior al de nuestros clientes. Por otra parte, seguimos afinando nuestros métodos de supervisión y nuestros protocolos de retroalimentación, además de gestionarlos de una manera sistemática.